Der Unterschied zwischen gegossenen Acrylplatten und extrudierten Acrylplatten.

Die extrudierte Platte wird aus Acrylgranulat hergestellt, in den Trichter des Schneckenextruders gegeben, im Extruder geschmolzen und plastifiziert, durch die Düse extrudiert, kalandriert und beschichtet, um eine Acrylplatte zu erhalten. Verfahren: Geschmolzenes Acrylmaterial – Schneckenextruder – Stanzform – Kalandrieren – Folie – Schneiden – Verpacken.

Die Gussplatte wird aus MMA als Rohmaterial hergestellt, durch Polymerisation unter Einwirkung eines Initiators erhitzt und bei einem Umsatz von 10 % auf Normaltemperatur abgekühlt. Nach dem Entgasen wird es in eine Schablone aus anorganischem Glas gegossen und durch Wasserbad und Trockenraum erhitzt. Nachdem das Material vollständig polymerisiert und dann freigesetzt wurde, wird die Acrylplatte beschichtet und zu einem fertigen Produkt veredelt. Die verlassene Vorlage wird neu gruppiert und recycelt.

Acrylgussplatten haben ein hohes Molekulargewicht, eine ausgezeichnete Steifigkeit, Festigkeit und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Diese Platte zeichnet sich durch Kleinserienverarbeitung, unübertroffene Flexibilität in Bezug auf Farbsystem und Oberflächenstruktureffekte und eine breite Palette von Spezifikationen für eine Vielzahl von Spezialanwendungen aus. Da jedoch die Herstellung einer solchen Platte durch Gießformen erfolgt, tritt im Produktionsprozess ein Kühlprozess auf, es entsteht eine große Menge an industriellem Abwasser, das die Umwelt schädigt, und da die Reihe von Plattenherstellungsprozessen hinzugefügt werden mit recycelten Komponenten erfolgt die Produktion. Die Qualität der produzierten Teller wird nicht garantiert, und die Teller dieser Serie wurden aus der Produktion im Ausland verbannt.

Extrudierte Acrylplatten Im Vergleich zu gegossenen Platten haben extrudierte Platten ein niedrigeres Molekulargewicht und etwas schwächere mechanische Eigenschaften. Dieses Merkmal ist jedoch für die Biege- und Thermoformbearbeitung von Vorteil und ist vorteilhaft für die schnelle Kunststoff-Vakuumformung bei der Bearbeitung von großformatigen Platten. Gleichzeitig ist die Dickentoleranz der extrudierten Platte kleiner als die der gegossenen Platte. Anwendbar für mittlere und hochwertige Orte, da die Extrusionsplatte in Massenproduktion hergestellt wird und die Farbe schwer einzustellen ist, ist das Produkt durch bestimmte Farben eingeschränkt. Die Massenproduktion kann jedoch die Produktion von Fertigprodukten reduzieren und hat große Vorteile bei den Spezifikationen der Produktionsgröße. Es kann direkt nach Produktionsanforderungen geschnitten werden und es entsteht kein Ausschuss.